纳米隔热板系列：
纳米隔热板 GLNC-950
纳米隔热板 GLNC-1050
纳米隔热板 GLNC-1100
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是迄今为止性能zui好的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体长期层，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%
|
主要技术性能指标 产品名称 |
纳米隔热板 |
检验标准 |
|
|
产品代码 |
GLNC-950/1050/1100 |
|
|
|
熔点 |
≥1200℃ |
|
|
|
使用温度 |
950℃-1100℃ |
|
|
|
密度(±10%) |
320kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
|
|
比热容（400℃） |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
|
|
抗压强度（压缩10%） |
0.3MPa |
GB/T 13480-1992 |
|
|
线收缩率（800℃） |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
|
|
导热系数（w/m.k） |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
|
200℃ |
0.021 |
||
|
400℃ |
0.024 |
||
|
600℃ |
0.031 |
||
|
800℃ |
0.040 |
||
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)
纳米隔热板有极好的保温性能，由于其导热系数很小，只有传统保温材料的1/3～1/4,因此，在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄，也就是说，在隔热厚度不能太厚的条件下，可以将冷面温度尽可能地降到zui低，由于现场热工条件复杂多变，同样条件下的隔热效果不尽相同。
汽车：发动机隔热罩、催化排气管
石化：裂解炉、转化炉、加热炉
电力：锅炉、汽轮机、管道
建材：陶瓷炉、回转炉
降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，高乐纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果，能够使温度zui大限度的实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。
