不锈钢齿轮泵是普遍利用于化工工业系统的一类通用流体机械，它具有应用范围广、体积小、结构简单、操做容易、费用低等诸多优点。不锈钢齿轮泵属于定量泵，由于他们的容积腔是固定的，所以泵的输出排量是固定的。但是所选不锈钢齿轮泵的流量、压头可能会和管路外要求的不合，或因为出产任务、工艺要求等发生变化而出现不同的流量要求，此时不锈钢齿轮泵往往会不适合生产需要，因此需要对不锈钢齿轮泵的流量进行调节。
那么怎么调节不锈钢齿轮泵的流量呢？不锈钢齿轮泵的流量调节办法主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节办法的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节办法，必须全面地了解不锈钢齿轮泵的流量调节办法与能耗之间的关系。不锈钢齿轮泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线一起决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。下面本文针对不锈钢齿轮泵流量调节总结了几个方法。
1、改变管路曲线。这是改变不锈钢齿轮泵流量最简单也是最常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
2、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮油泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，但在生产中也很少采用。改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法，调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能有效的降低不锈钢齿轮泵的汽蚀余量，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要通过变频技术改变原动机的转速来实现，原理比较复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
3、当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
4、调整不锈钢齿轮泵的出口阀门，可以减小不锈钢齿轮泵的流量。
5、调整不锈钢齿轮泵的轴心位置。传统齿轮泵的每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的，有关文献介绍了一种具有偏心支承齿轮副的外啮合不锈钢齿轮泵，即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合，两者间有一偏心距。这样，在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180°角时，这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与传统齿轮泵相比，在齿轮的结构尺寸相同的情况下，它每转一周比传统齿轮泵多输出两个月牙形体积的流量（一般可多输出40%～60%）。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的，旋转轴的位置也是固定的，所以其输出流量是一定的，也就是说，它属于定量泵范畴。受该文启发，本文设想，如果专门设计一个机构，使得旋转轴的轴心与齿轮几何中心间的偏心距能在一定范围内调节，则可实现偏心泵的输出排量的改变，成为变量齿轮泵。当然，在变量偏心齿轮泵的参数设计、吸排油腔的密封、噪声、卸荷等方面有许多工作要做。
其实只要了解了高粘度泵的工作原理，那么要调节它的流量并不难。通过以上几点的学习，希望大家在日后生产生活中对不锈钢齿轮泵的应用更加得心应手，在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用不锈钢齿轮泵变速调节。
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