铝蜂窝板生产工艺：
铝蜂窝板的制造大体有3种工艺：1、利用室温固化的聚氨酯或环氧胶，采用手糊或喷胶的方式复合；2、利用环氧胶膜，采用热压方式复合；3、利用热塑性胶膜，采用平面连续热复合。下面将一一介绍这三种工艺。
1、铝蜂窝板室温固化工艺
室温固化工艺通常采用双组分聚氨酯胶或双组分环氧结构胶，混合后的胶粘剂在高于10℃的温度下即可固化，加热可加快固化速度。首先把铝面板制成盒状、弧形等形状，再喷胶或涂胶，接着把蜂窝芯及铝面板按次序层叠，施加一定的压力，在室温下经过1星期固化，或在热压机上加热至不高于100℃，经数小时即可固化。
2、铝蜂窝板环氧胶膜工艺
环氧胶膜是环氧改性树脂与尼龙网或无纺布复合成的胶膜，最早用于制造飞机的蜂窝板。经过调整配方和采用不同型号的环氧树脂生产的铝蜂窝板现已用于民用。
首先把铝面板（或事先加工好的铝盒）、蜂窝芯及胶膜按次序叠好，接着送入热压机中加热至150℃左右，经十几分钟后取出冷却即可。为防止热压机压塌蜂窝，最好在热压机四周放4块等高垫块。环氧胶膜需放在冷柜中低温保存，胶膜使用时提前半天或1天从冷柜中取出。利用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板也可采用热压罐生产，即先把铝面板、蜂窝芯及胶膜按次序叠好，再放至成型模具上，抽真空热压复合。只要改变成型模具形状，就可生产各种异形板。
3、铝蜂窝板热塑性胶膜连续复合工艺
采用热塑性胶膜，利用热压机生产的铝蜂窝板粘接效果较差，一般不使用这种方法进行生产，以采用热塑性胶膜连续复合工艺生产铝蜂窝板为宜