漯河声测管在生产时的关键环节和技术
大口径漯河声测管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的漯河声测管. 原材料即带钢卷，焊丝， 焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接，采用单 丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前， 带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接 点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满 足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 漯河声测管内焊和 漯河声测管外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接， 从而获得稳定 的焊接规范。 焊完的漯河声测管均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保 证了 100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率，邯郸大口径漯河声测管现货 若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数， 及时消除漯河声测管缺陷。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 切成单根 钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查漯河声测管焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确 保漯河声测管工艺合格后，才能正式投入生产。
