实现清洁化生产和资源综合利用力推加气混凝土设备项目

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•     如果我们看过以前生产砖瓦的烧结砖厂，我们都有着这样的印象，周围的地势比较低这是长期挖土造成的，厂区力堆放着大量正在晾晒的砖坯，还有专门用于烧砖的土窑，周围煤渣一层层的铺在地上，污染十分严重。
      而现在同样属于砖瓦项目的加气混凝土设备却改变了砖瓦行业这种生产的现状，实现了清洁化生产。砖瓦行业被外界定为“高能耗、高污染、高消耗”行业，也使得人们对于砖瓦行业是爱恨交加，一方面感谢它对建筑业发展的推动作用，一方面而在饱受着“三高产业”的恶名。而这个问题，随着我国经济的进一步发展变得越来越突出，资源日益紧张，人们迫切希望有一种新的墙体材料在满足人们基本需求的同时，能够实现节能、环保的目的。因此从上世纪九十年代开始，我国就开始实施了一系列的墙体材料改革政策，大力促进我国砖瓦工业的革新进程，其中最主要的就是限制和禁止粘土砖的使用，推广如粉煤灰加气混凝土这样的新型墙体材料，墙材改革的推行改变了我国低能耗、环保建材的缺乏的局面。随着改革的深入，人们也逐步认识到新墙材的优势，如加气混凝土单单利用粉煤灰这种我国最大的单一固体废物，每年就可以为我国节省大量的土地，同时生产中不使用或者较少使用煤炭，节省资源。在“十一五”期间，在国家产业政策的推动下，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾和污泥等各类固体废弃物生产的节能、节土、利废、环保的新型墙体材料得到了快速增长。如今已是“十二五”我国的墙材改革成效十分显著，如北京、郑州等一二线城市新墙材占用比例已经超过了90%，而且这个比例正在不断扩大。
      加气混凝土设备项目的清洁化生产，我们主要通过以下几种方式将问题解决：1）合理的废料利用。在生产中切割产生了废料，可以通过水循环系统，重新利用起来。2）粉尘污染。设备配备有专门的粉尘处理设备，将粉尘污染降到最低。3）其他防污染的措施。如对生产者进行培训，帮助他们实现车间的清洁化管理等等。
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