加气混凝土是用水、骨料、胶结料、化学药剂等物质混合后经专业设备制成的一种新型建筑材料，在桥墩、基建等工程中常用。
生产上对加气混凝土的要求：
1、抗压强度
使用混凝土主要就是利用它的较好的抗压强度。混凝土的强度等级是用其抗压强度来划分的。
2、抗拉强度
通常为抗压强度的1/10~1/8，现有3种试验方法。
①、点载重弯曲荷重法。
②、劈列抗拉。
③、直接拉伸。
3、稠度和坍度
稠度是混凝土湿度或流动性的一种度量。稠度是以坍度试验来量测。而试验的结果称之为坍度。混凝土的坍度越小，越不易流动，工作度越差，容易发生拆模后混凝土结构体表面产生蜂窝。
4、配比
混凝土依照其组成成分比例的不同，会有不同的性质。各项材料的比例称为配比。在设计配比时必须考虑到混凝土的用途而有强度、耐久性、工作性、经济性和生态性等主要考量。
5、强度
混凝土为现代主要土木工程材料之一，通常被设计来承受载重，因此在土木工程的运用上，配比将抗压强度作为主要考量。通常大于 15 N/mm2。中国大陆现行《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）规定：用于结构构件的混凝土强度为20~80 N/mm2（20～80兆帕）。混凝土强度（包括这里指的强度）一般均指混凝土抗压强度。
6、耐久性
耐久性在一般情况下﹐混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区﹐特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时﹐混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时﹐要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。
7、工作性
对一般混凝土施工而言，如果混凝土太干黏，则施工不易，容易产生蜂窝，甚者易使现场工人为施工便利而私自加水，导致设计强度（水灰比）走样。高性能混凝土具有高流动的特性，可以缩短工期、节省人力及简化施工作业等。高工作性包括容易施工、没有析离、容易粉光、或后续的处理简易。假设工作性良好，自然就不会擅自加水，一旦不会加水，混凝土品质就能够获得较大的保障。
8、经济性
高性能混凝土的经济性建立在水泥的强度效益、高生命周期、易施工之低成本上。目前台湾的混凝土每一公斤的水泥约只能发挥0.7 kg/cm2的强度，而文献上最佳的效率则是每公斤水泥可发挥7 kg/cm2的强度。目前国内高性能混凝土规范则规定每公斤水泥应可发挥至少1.4 kg/cm2的强度。高性能混凝土虽比传统混凝土多加化学掺料及卜作岚材料，由材料的观点来看，其初始制造费用，的确比传统混凝土高，但从改善工作性、提高早期强度、提高结构耐久性、降低施工费用，节省工时、提高力学性能，减少构件尺寸与断面等所得之效益，不仅可弥补混凝土之价差，且更具经济效益。
9、生态性
由于现代多数使用普通硅酸盐水泥作为混凝土中的胶结性材料，在普通硅酸盐水泥的制造过程中，需要大量的热能，造成排放许多的二氧化碳，因此在设计配比时，减少普通硅酸盐水泥用量可以增进混凝土的生态性。
用来制备加气混凝土的设备就被成为加气混凝土成套设备。
目前鑫海机械可提供年产2-40万立方/年规模的加气混凝土成套设备，生产工艺如下：
1、拌合
混凝土在使用时，必须将各种材料经过适当混合、搅拌的程序称为拌合。拌合后尚未硬固且具有可塑性的混凝土称为新鲜混凝土
2、拌合机具强制式拌合机
3、预拌混凝土 （混凝土搅拌车）
因应工程实际需要，于工厂或工地大量拌合新鲜混凝土再运送至浇注场所，由于使用专用机具与专业人员来操作拌合程序，因此较能确保混凝土品质。
4、浇注
将具有可塑性的新鲜混凝土注入模型内以在混凝土硬固后形成各种形状之结构物的手续称为浇筑。
5、捣实
为使具有一定黏稠性的新鲜混凝土可以顺利的充满模型内，以人为的方式加以震动或搅拌，以排除气泡降低硬固后混凝土的孔隙。捣实工具：震动棒、振捣器、捣棒
6、养护
混凝土浇筑后12小时内应覆盖保湿养护，养护时间至少7天，以保证混凝土中的水泥水化反应所需水份。
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。、
加气混凝土成套设备：http://www.xhjqhnt.com/lm3_79_index.htm