单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器布袋式除尘器-泊头市科大环保机械有限公司：阻火型脉冲袋式除尘器图纸设计
这种阻火型脉冲袋式除尘器是本公司专有技术，经过十几年的实践，被广泛应用在焦化厂焦炉除尘系统。达到国际90年代水平，是国内普遍采用的先进设备。这种阻火型脉冲除尘器与其他脉冲袋式除尘器的明显不同是它吸收了国际焦炉除尘的优点，并根据焦炉粉尘温度偏高且带有明火容易燃烧爆炸，以及焦粉表面锋利的特性，这种特殊用途的阻火防爆型大型脉冲袋式除尘器这种阻火型脉冲袋式除尘器具有以下显著特点：
1. 单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经过冷却器进行降温和分离火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个特殊作用，就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程火花被扑灭，但是仍然有残余火花随着粉尘进入布袋除尘器。而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分离，并直接进到灰仓，不和布袋接触，消除了布袋爆炸的隐患。这种增加阻隔板、火花二次分离的结构形式，其他脉冲除尘器是没有的。2. 粉尘经过二次分离，提高了滤袋的使用寿命。焦炉烟气尘另一个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的焦粉更是如此。但是这些较大颗粒的粉尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓，而进入布袋的烟气粉粒很细，这就大大提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋，而单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器采用这种结构，滤袋的使用寿命可达1.5年以上。一般两年没有问题。
3. 这种阻火型脉冲袋式除尘器另一个显著特点是采用中部箱体进风；而烟气流经分体板分体均匀，不仅提高了过滤效率，又使清灰时不产生逆气流，因而提高了清灰效果。4. 由于焦炉除尘器存在爆炸性，在结构形式上除了采用上面特殊结构外，在除尘器箱板还设有加强筋，同时每个室设计为分别独立、截然分开的结构，以减少隐患几率和提高除尘器除尘效果。由于焦炉粉尘的特殊性，除尘器设计上采用上述的特殊结构，使阻火型脉冲除尘器更有专业性和适应性，因而被广泛应用在焦炉地面除尘系统。我公司近年来设计生产了多台1025 M2，3200M2、3600M2、4000M2乃至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器，应用在焦炉除尘.
PL单机除尘设备单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器特点:过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使除尘布袋抖动而清除沾在滤袋外表面粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰、清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。过滤器部件装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。风机部件采用仿国外离心通风机，单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。该机组现有十六种规格，分A、B、J、P四型，A型设灰斗抽屉。B型不设灰斗抽屉，下部加法兰，由用户直接配接在拆包口，料仓倒料口，混料库，喷砂箱，皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。J型如脉冲袋式除尘器有四个脚，有灰斗，下配卸灰阀。P型在A型基础上设吸尘平衡回转臂。本机组可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。A型集尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。
单机脉冲布袋除尘器/脉冲单机袋式除尘器/脉冲
布袋收尘器/脉冲袋式收尘器袋式除尘器滤袋清灰系统采用压缩空气脉冲喷吹清灰。它由气包、脉冲电磁阀、喷口、管道系统、控制系统及必须的附件等组成。