SG-碳纤维粘合剂
底胶、找平胶、浸渍胶
SG碳纤维粘合剂为溶剂类、饱和环氧基、内聚反应型粘贴碳纤维布加固专用环氧树脂胶粘剂。适用于各种规格型号碳纤维布的粘贴。
用途
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产品名称 |
用途 |
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底胶 |
主要用于粘贴碳纤维布前对混凝土结构表面强化，增强混凝土基层强度，提高混凝土表面与碳纤维布的柔和性及整体受力效果。在经过施工处理的基层表面使用。 |
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找平胶 |
主要用于补平粘贴碳维纤布的混凝土结构基层表面，碳纤维加固修复混凝土结构用找平材料，将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，在底胶指触干燥时使用。 |
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浸渍胶 |
主要用于粘贴碳纤维布，浸透碳纤维，同时将碳纤维布贴于找平后的混凝土，在找平胶指触干燥时使用。 |
性能
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项目 |
底胶 |
找平胶 |
浸渍胶 |
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配合比（质量比） |
主剂：固化剂=3：1 |
主剂：固化剂=3：1 |
主剂：固化剂=3：1 |
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混合粘度（Mpa.s25℃） |
1000±200 |
/ |
6000±500 |
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适用期（25℃ 500g） |
﹥30min |
﹥30min |
﹥30min |
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指触干燥时间（25℃） |
﹤12h |
﹤12h |
﹤12h |
技术参数
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试验项目 |
检验结果 |
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底胶正拉粘接强度 |
2.5 Mpa以上（混凝土破坏） |
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找平胶正拉粘接强度 |
2.5 Mpa以上（混凝土破坏） |
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浸渍胶正拉粘接强度 |
2.5 Mpa以上（混凝土破坏） |
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浸渍胶拉伸强度 |
30 Mpa以上 |
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浸渍胶拉伸弹性模量 |
1500Mpa以上 |
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浸渍胶伸长率 |
3﹪以上 |
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浸渍胶压缩强度 |
70Mpa以上 |
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浸渍胶拉伸剪切强度 |
10Mpa以上 |
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浸渍胶弯曲强度 |
80Mpa以上 |
施工步骤
u 施工准备：按照加固设计图纸确定加固位置。
u 混凝土表面处理：打磨混凝土表面，除去疏松部分，使用吹风机吹去浮灰，确保基层平整、坚实、无杂质，并用找平胶修补缺损处确保混凝土表面修补平整并且修补胶经硬化后，且表面干燥，没有露水、冰霜才能进行下一道工序的施工。
u 按照粘结面积计算用量，严格按照胶量配比准确称取甲、乙组份，在清洁容器中充分搅拌均匀，调好的胶应在适用期内用完。
u 涂刷底胶：将按照比例混合好的碳纤维底胶直接涂刷到处理好的混凝土基层上，混凝土表面必须含胶饱满，硬化后进行下一道工序施工。
u 粘贴碳纤维布
●用硬毛刷将调配好的浸渍胶均匀的涂刷到粘接面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约600-800g/㎡
●将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭接长度应为10-20mm。
●在碳纤维表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布，涂刷量约为200g/㎡
●静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘接不实等。
●多层粘贴，可重复以上操作。
●粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上刮涂一层胶
胶剂配置与使用方法
u 配制找平胶并对不平整处修复处理：将找平胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2-3分种，至颜色均匀后使用。
u 配制并涂刷底胶：将底胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2-3分种，至颜色均匀后使用。
u 配制并涂刷浸渍胶：将底胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2-3分种，至颜色均匀后使用。
注意事项
l 每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的各种材料。
l 本系列产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时须采取升温措施。
l 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用。
l 施工后需24小时以上的养护，养护过程中请注意避免过度的震动冲击和水份。
l 远离明火，使用场所应通风换气。
l 对皮肤和呼吸道有一定刺激性，操作时应带防护用具。
l 碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离电源，避免发生触电伤亡事故，户外靠近带电
体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。
l 碳纤维布碳纤维方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。
包装和贮存
n 底胶、浸渍胶、包装规格为21kg+7kg/组。找平胶15kg+5kg/组
n 贮存于干燥阴凉处（温度低于30℃），保质期一年。
n 本品为溶剂类，储存时应远离明为，加热装置等。