大理石马赛克地面加固与打磨施工
马赛克是建筑装饰材料的一种，因其颗粒小，颜色搭配灵活，更易于图案的拼排，故早期被欧洲颇具匠心的设计师用于建筑物室内踏步、平台、卫生间等的装饰，也有少量装饰于室内厅堂地面。
从我国现存的十八、十九世纪营造的欧式建筑中可以看到，使用马赛克作为地面装饰，具有异于石材大板或水磨石的装饰效果。
时至今日，我国许多高档的楼堂馆所巳不满足仅使用石材大板或板材拼花装饰地坪的效果，在设计的理念上追求复古风尚、在装饰的效果上追求丰富多样，以取得仿古、别致的装饰效果；
而作为制作马赛克的材料也突破了品种单一的状况，树脂、贝壳、玻璃、石材等均成为制作马赛克的材料，色彩也日渐丰富。
在众多的制作马赛克的材料中，具有多种天然色彩的大理石是品种最为多样的基材，而且在形制、规格、拼接图案方面也最为容易制作。
具备这些基本元素，为设计、制作精美图案提供了有利的条件。
本文主要介绍地面小颗粒大理石马赛克的安装、整体强度加固、平整度打磨的施工工艺。
一、传统马赛克的特点、铺装、加固与装饰效果
(一)、传统马赛克的特点
早期的马赛克仅指以高岭土制作、并经高温烧制而成的陶瓷颗粒型建材，形制为小方块或六角型状、厚度统一为0．5cm、规格为1cm长宽或2cm长宽的颗粒；
颜色较为简单，用量多是白、黑二色，深绿色和暗红色较少使用，蓝色更少；
烧制的马赛克颗粒具有脆硬、密度高的特性，属硬质耐磨材料；颗粒的正面平滑，背面较毛糙。
马赛克的光表面污垢无法堆结渗入，具有一定的耐酸碱性，故大多被装饰于卫生间地面或踏步等公共位置。
(二)、传统马赛克的铺装、加固与装饰效果
1、传统马赛克与板料的粘接与现行马赛克贴背网的做法相反，传统陶瓷马赛克的板料粘贴在构件的正面(光面)，板料为厚质的牛皮纸，粘接材料为胶结力不太强的水性胶，一般每板的尺寸为30cm×30cm；
不论马赛克颗粒的大小，其间隙基本相等；板料与马赛克光表面粘接，有利于颗粒的背面(毛面)与水泥的粘接。
2、传统马赛克的安装与加固传统
马赛克的安装与加固是一次性完成的。首先，在马赛克安装之前，基层部分即砂浆层的找平犹为重要，找平层(包括边角部分)的平整度必须精确；其次，再找平砂浆初凝后抹刮一定厚度的素水泥浆，然后按装马赛克板块，用木蟹(木质抹子)拍实。
使用木蟹拍实的目的是让抹刮的底浆充分地向上挤入马赛克颗粒间的缝隙内并与光表面齐平，见图1，使颗粒型构件与水泥形成一个牢固的整体
3、待水泥固化后，使用喷水法使马赛克表面牛皮纸下面的粘胶充分湿润软化，揭去牛皮纸后，用水泥清浆检补缝隙，最后用木屑搓揉表面清除残胶。传统工艺使刮除水泥浆、马赛克安装、加固一次完成，工艺简单而构件的强度大。
(三)、传统马赛克铺装法的装饰效果
从现存老建筑的马赛克地面我们可以总结三个特点：
第一，平整度好，即无论是踏步平台、卫生间地面、或是厅堂的整个地坪的平整度都非常好，马赛克颗粒的高低差微小，这源于基层面的平整、颗粒厚度一致和铺装到位；
第二，缝隙匀称，即颗粒间的缝隙大小都基本一致、缝隙填料饱满，醒目的缝隙衬托了每粒马赛克，这归功于颗粒排板的规范；
第三，强度好，纵观老建筑的室内马赛克地面，历经数十年、甚至上百年，极少看到有整片脱落、甚至颗粒脱落的情况，充分证实了缝隙的整体加固保证了构件的牢固性，也说明了马赛克的传统安装、加固方法所具有的优点，见图3。
二、目前大理石马赛克特征和铺贴安装现状
(一)、小颗粒大理石马赛克的特征
就现在装饰和材料选择的要求而言，拼接精美、细腻的马赛克图案，一般都选用1cm长宽、0．5era厚的小颗粒大理石马赛克作为拼花的基材(较为规范的2cm马赛克无法达~-IJ／F而精的效果)。
但目前lcm规格的大理石马赛克有先天的缺陷：即首先是因石材切割误差造成颗粒的厚度差异较大，一个板面的颗粒厚度最大差异可达0．3cm；
其次是缝隙不清晰，很多颗粒几乎是密集拼接，即使有缝隙也是大小不一；第三是背网所用胶结材料为油性胶粘剂，背网的缝隙部位半数以上的网孔都被背胶封闭，水泥砂浆无法从背面挤入马赛克缝隙中。凡此种种，都直接影响到装饰在效果和构件安装后的强度。
(二)、大理石马赛克铺贴安装的现状
现在大理石马赛克铺装方法与传统的马赛克铺装法形似，所不同的是背网与基层的粘接料粘接效果较差，颗粒与底浆没有连接，铺装施工没有整体加固颗粒强度的功能。具体铺装程序为：
首先，清除基层垃圾，洒水湿润砂浆层；第二步，把调制好的含胶砂浆在基层面均匀地刮抹平整，然后安放整板的马赛克，用铁板轻拍构件表面，铺装即告完成。
待水泥料过养护期后，对缝隙规整的2cm规格的马赛克使用含胶填缝料批刮充填，但对lcm规格的小颗粒因其缝隙细密则无法加固，一般的清浆也无法灌填；
即使有极少部分缝隙可以批填，也会造成不同颜色的缝隙，与传统的铺装效果相比，施工方法一样，但效果有天壤之别，见图4。
在此需要予以关注的是整板小颗粒大理石马赛克先天的缺陷和后天施工方法的生搬硬套，造成构件施工后即没有应有的强度、又缺失应有的装饰效果(指规范的缝隙和颗粒的不平整)。
原因是：
第一，背网与基层粘接剂胶结力不强，即油性胶面背网与基层水性粘接剂粘接，容易造成构件的空鼓；
第二，背网孔格基本被背胶封闭，颗粒物仅与背网胶结、与底浆无法连接，周边无法得到充填加固，容易脱粒，见图4；
第三，缝隙不规范，没有颗粒型材的装饰效果；
第四，由于颗粒厚度不一致，安装后的马赛克颗粒高低参差不平，装饰效果差。由此说明，目前的铺贴安装施工，没有根据型材的特点研究出新的施工方法，造成了构件缺少应有的强度和装饰效果。
笔者曾目睹上海某楼的一层大厅，全部新铺装了lcm规格的大理石马赛克，施工者在铺装后再使用填缝剂漫刮缝隙，最后清洗公司在进行地面清洗、吸水时，很多马赛克被成片的吸走。可见未采取加固措施的颗粒构件是不具备使用功能的。
三、地面大理石马赛克施工方法探讨
通过对传统的、目前应用的二种铺装效果的了解，可以说，二种施工方法虽然极为相似，但结果却大为不同。因此，笔者认为，在无力改变大理石构件生产制作的前提下，施工工艺要根据大理石马赛克的特点来研究制定：
第一，要改进铺装方法，加强底浆与构件的粘接；
第二，对作业面进行整体灌浆加固工作；
第三，对铺装加固后高低不平的颗粒面进行整体平整度打磨并重新抛光。
三道工序按序施工，可以取得构件牢固、饰面漂亮的施工效果。
具体操作工艺为：
(一)、铺装工艺的改进。
铺装工艺改进的目的是增进对构件的粘接力。首先，要使用含胶清浆、并充分地把握底浆的厚度，即使其对背网有足够的粘接厚度，又留有挤入颗粒缝隙的适当余量；
其次，要洞穿被封闭的颗粒缝隙部位的背网网孔，在铺装拍实时可压迫底浆挤入缝隙与马赛克粘接；第三，在构件背网涂布增加粘接力的界面剂。
在此要注意的是，由于目前对缝料颜色的要求，底浆的上溢、粘接仅限于马赛克颗粒的下半部位。因此，在铺装的工序中，增加粘接力和对底浆用量的掌控是关键点。
(二)、整体灌浆加固。
整体灌浆加固就是对所有的构件缝隙、对缝隙的底浆采取灌浆渗透、胶接，目的是把马赛克颗粒与颗粒之间、颗粒与底浆胶粘成一个坚固的整体。
从目前对灌浆料的分类来说，一类是以水泥基为主的清浆料，水泥的特点是颗粒较粗，泌水孔隙大，对细密的缝隙无法进行渗透和加固；
另一类灌浆料是液体胶，溶剂为渗透性极强的油性稀料，溶质选用粘接强度较大的环氧基胶料，此类液体胶的原胶较稀，流动性、渗透性很强，可以对水泥底浆的毛孔、颗粒的密缝进行渗透、胶结，还可以根据用途的需要对其进行稀释、配色，在胶体固化、经打磨抛光后，表面光滑且有光亮度，一般不容易被污染，能够得到很好的装饰效果。
但液体胶也存在一定的缺陷，即胶体的稀释
